自动车床加工常遇问题有哪些?

    数控磨床生产过程中很容易发生的难题：
    数控磨床
    a.攻丝深层不稳定，根本原因及解决方案：
    1.攻丝限位开关销损坏。限位开关销损坏会造成终止部位不一致，可拆换限位开关销来解决困难。
    2.攻丝传动带不足紧一或传动带损坏造成传动带跑偏。传动带很松能够调节设备后边的调节螺钉调到适宜的部位或更換传动带。
    3.自动攻牙机三角皮带很松，可将自动攻牙机的四颗螺钉释放压力压下去紧随后再将螺钉卡紧。
    4.自动攻牙机刹车踏板电源开关接触点烧黑，拆换制动电源开关。
    5.自动攻牙机汽车刹车片损坏造成刹车踏板不灵敏，拆换新汽车刹车片。
    6.自动攻牙机汽车继电器接触点接触不良现象，拆换汽车继电器。

    数控磨床生产加工
    b.内孔不光滑，刀纹，规格变化大。根本原因及解决方案：1.筒夹调节不足紧或筒夹内有渣，筒夹很松或里边有渣会使原材料夹太松，在铣削操作过程中铣刀的挪动会致使原材料倒退造成刀纹或原材料颤动时造成内孔不光滑。可将筒夹调节到适宜的情况。2.发动机凸轮轴松脱，当设备运行全过程因其发动机凸轮轴松脱，进刀忽快忽慢或有时候间断，造成内孔造成刀纹。应将发动机凸轮轴的模具顶针顶紧。3.刀台松脱或双翘板镶条损坏会使刀台晃动，进而造成直径不稳定。刀台松脱可调节刀台螺丝到紧配或拆换镶条。
    标识：怎样看数控磨床凸轮轴
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