小编今天给大家介绍了模切过程中怎么防止糊版和散版现象。
         模具加工是一种可以帮助我国许多行业的最基本材料，对人们的生活和工作具有不可替代的作用，尤其在包装产品的加工中，其影响和意义更为重要，高效、高品质的模切处理技术，可以有效地改善包装的层次和质感，有助于提升印刷品的促销效果，以及附加价值，但是，在纸制品或印刷品的模切过程中，也存在着一些问题，最常见的是糊版和散版，因此，在模切过程中，糊版与散版的情况应如何处理？下面是东莞模具设计公司带我们去了解一下。

    模具设计机构

    了解糊版与散版的意义

    所谓糊版，是指在模切过程中，纸板在模切过程中会与模切版发生粘连，不能及时分隔，从而对加工流程和质量造成不利影响。

    所谓散版，就是在模切过程中，废边及纸板呈现出散开的状态，造成走纸不畅，严重散版时，会对模切和纸板的输送造成很大的影响，进而对正常的生产过程形成影响。

    模切过程中以上两种状态都会有一定的呈现频率，如不能及时有效地处理，将会降低模切机的生产功率，并对产品造成一定的负面影响。

    糊、散版形成的原因及其对策。

    1、制版原因

    模具制造时，若模具的切点很少很小，则会形成模切加工时呈现散版的状况，因此，在制版时，应适当增加连接点的数目，以免出现散版的问题。

    2、资料问题。

    如果纸面太差，也许纤维不够硬，也会导致出现散版的情况，所以，要选择纸面检验进行模切加工，糊版是因为模切刀弹性胶条硬度太小，可能是胶条太少，导致糊版，所以，要注意模切胶条的分散状态，才能有用防糊。

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