如何降低汽车模具设计的制造成本？

    汽车模具开发表明，汽车模具开发成本是汽车企业的核心竞争力，为了提高汽车企业的竞争力，必须注意成本，找到降低开发成本的方法，汽车车身的质量和成本在模具开发阶段基本确定，如何降低汽车车身模具的设计和制造成本？模具设计机构对此提出了以下建议:

    1.在模具技术和结构设计中，根据冲压零件的难易度，考虑拉伸技术还是落料成形技术，拉伸技术产品质量更好，调整时间更短，落料成形技术材料利用率更高，模具结构更简单，成本更低，从降低模具成本的角度出发
    2.在模具法和结构设计中，尽量采用左右部件共模、双槽或一模双腔的方式进行设计制造，节约两组导向机构，减轻模具重量，提高冲击率，节约模具制造成本和生产成本，左右共模适用于左右对称部件，双槽模适用于内外板部件，一模双腔适用于狭长部件。
    3.在模具工艺和结构设计中，对于手工线路生产的模具，可以采用空手槽代替气动顶出装置来节省模具成本，而一些中小型车型在进行模具设计时，建议将50万次的模具寿命改为30万次的模具寿命，从而选择相应的模具制造材料，适当减少壁厚，降低成本。

    4.在模具工艺和结构设计中，大型覆盖件的工艺设计尽量采用单动拉伸，单动拉伸模比双动拉伸模的模具制造技术成熟，成本低。
    今天，东莞模具设计公司盈安教育介绍了如何降低汽车车身模具设计和制造成本，如果您需要更多信息，请关注盈安教育。